产品中心

Product Center

导热粘合剂

PAKCOOL®

    基本性能:

  • 高导热率,低热阻;

  • 无需底涂,粘结力强,粘接范围广,用途广泛;

  • 室温潮气固化型导热粘接剂常温固化,无需混合,使用方便;

  • 加热固化型导热粘接剂固化速度快,可用于回流焊;

  • 优越的耐高低温、耐气候、耐老化及电绝缘性;

  • 优越的化学和机械稳定性;

  • 通过UL94 V-0阻燃等级认证、RoHS有害标准验证。

    应用:

  • ♦应用于发热面和散热面间的粘接或密封,无需装置固定,
    ♦PCB板上立式电容,电感的固定
    ♦粘贴温度传感器并填充待测温器件间的缝隙;
    ♦电源板上线束的固定
    ♦热固化型导热粘接剂可用于大面积粘接,
    ♦热固型导热粘接剂适合加热固化的场合,如回流焊等。

PAKCOOL®单组分室温潮气固化导热粘合剂性能指标

产品名称 颜色 导热系数(W/m·K) 粘度(cP) 表干时间(min) 密度(g/cm³) 硬度(Shore A) 剪切强度(MPa) 文件
TC-100 白色 0.75 不流动,膏状 3 1.59±0.10 56 1.8 TC-100
TC-110 白色 1.3 不流动,膏状 5 2.28±0.10 76 2.6 TC-110
TC-115 白色 1.5 不可流平 4 2.60±0.10 76 2.2 TC-115
TC-120 白色 2.0 不可流平 4 2.81±0.15 81 2.7 TC-120
TC-125 白色 2.5 不可流平 5 2.96±0.15 82 3.0 TC-125
TC-130 白色 3.0 不流动,膏状 2 2.96±0.15 83 1.9 TC-130
TC-135 白色 3.5 不流动,膏状 2 3.13±0.15 89 1.8 TC-135
TC-140 白色 4.2 不流动,膏状 3 3.17±0.15 90 2.2 TC-140



PAKCOOL®单组分加热固化导热粘合剂性能指标

产品名称 导热系数(W/m·K) 粘度(cP) 密度(g/cm³) 固化时间(min) 硬度(Shore A) 剪切强度(MPa) 文件
TC-9100 - 44万 1.60±0.20 10@150℃ 55±15 2.3 TC-9100
TC-9110 1.0 8万 2.50±0.20 10@150°C 80 5.3 TC-9110
TC-9115 1.5 11万±5万 2.60±0.10 60@150°C 72.5±12.5 2.6 TC-9115
TC-9118 1.8 12万±3万 2.75±0.15 10@150°C 80±10 2.0 TC-9118
TC-9120 1.8 75万±20万 2.70±0.15 30@150°C 70±10 1.1 TC-9120
TC-9130 3.0 8.4万
3.15±0.20 10@150°C 93 5.6 TC-9130
TC-9140 4.0 30万 3.40±0.30 10@150℃ 91 5.1 TC-9140


PAKCOOL®单组分室温潮气固化导热粘合剂的包装格规


    PAKCOOL®TC-1xx系列单组分室温潮气固化导热粘合剂可提供330mL,2600ML胶瓶包装或根据客户要求定制包装。

PAKCOOL®单组分室温潮气固化导热粘合剂的操作指南

使用工艺
1. 清洁表面: 将被施胶物体的表面清理干净,除去油污、杂质等。
2. 施胶:   在胶筒尖嘴上切开一个适宜的小孔,装入点胶枪,将适量的胶挤到已清理干净的表面, 散热面与发热面贴合压紧 。
3. 固化:   固化时间与环境湿度/温度及涂抹的深度有关,建议涂抹的深度不大于5mm,表干后完全固化的时间约为7天。
注意事项
  • 1. 建议在通风良好处使用以降低气味。
  • 2. 开封后尽可能一次用完,一次未用完,再次使用时,挤掉已固化的部分后再继续使用。
  • 3. 安全性资料请参阅产品的MSDS。

  • PAKCOOL®单组分加热固化导热粘合剂的包装格规


        PAKCOOL®TG-91xx系列单组分加热固化导热粘合剂可提供30mL、55mL点胶针筒,330mL胶瓶包装,或根据客户要求定制包装。

    PAKCOOL®单组分加热固化导热粘合剂的操作指南

    使用工艺

    1. 使用前准备及储存:
              单组分加热固化产品,在<0℃下平放储存3个月,在<20℃下平放存储20~40天。户收到后应立即冷冻存储。使用前在25℃下回温2小时以上。回温后的产品在使用温度下应尽快使用,产品的粘度会随着停放时间的延长而升高,25℃左右的温度下建议3天内用完。

    2. 涂抹方法及工艺
              点胶前,可用酒精擦除器件与散热器接触表面的灰尘。点胶时,气压或活塞压力≤0.6MPa,通过设定点胶压力、时间等参数控制挤出的胶量,然后再将散热面(发热面)贴合压紧。
    该系列产品可用于回流焊工艺,部分产品可适用于二次回流焊。胶料可在150℃ 10分钟左右达到较理想的固化和粘结效果,经过回流焊工艺后胶料基本完全固化,后续也可以根据工艺需要进行烘烤以便达到更佳的粘结效果。有些产品需要在150℃固化30分钟。该系列产品固化温度建议不低于100℃且固化时间至少2小时。
    3. 未用完产品:
              未用完的支装产品,如需在点胶机存放,需卸除后塞处的气压或活塞压力。如果超过2天不使用,建议从点胶机卸下拧紧出口螺帽,冷冻存储,使用前回温后尽快用掉。

    注意事项
    • 1. 本产品收到应立即冷冻存储,在开盖使用前,应在使用温度下进行回温后使用。
    • 2. 产品的粘度会随着贮藏时间变长而升高,应低温存储并尽可能快的用完,以免粘度的变化带来操作的不便。
    • 3. 本产品接触某些物质可能会不固化或不完全固化,这些物质包括:硫、磷、氮的化合物如聚砜、聚硫醚、聚氨酯、含酰胺、胺的物质,含锡、砷、锑、硒、碲物成分的物质及一些不饱和的碳氢化合物及增塑剂等。



    PAKCOOL®TC-9100系列用于平面变压器及超薄电源模块



             卓尤的PAKCOOL®TC-9100系列是单组分加热固化液态导热硅胶粘合剂,具有对电子器件导热和粘接功效。对铜、铝、不锈钢以及电路板等各种材料有良好的粘接性。 固化无副产物释放,可以用于大面积、深部以及完全封闭的场合。TC-9100系列产品可用于平面型变压器中磁芯与PCB的粘接,也可用于大功率快充电源是平面变压器的磁芯与PCB的粘接。TC-9140在高温下加热固化,固化后的硬度为90(ShoreA), 不仅具有4.0w/m*K的导热系数,而且粘接强度可达5MPa, 且有一定的弹性,变压器振动磁芯不产生裂痕。欢迎来电索取样品试用



    PAKCOOL®TC-9118/TC-9130/TC-9140用于微电子器件封装



             典型的微电子封装器件的散热路径示意图, 高功耗芯片一般采取倒扣焊工艺,通过向上散热通道将热量及时传至外部散热器。"芯片-TIM1-封装(散热盖板)-TIM2-散热器”是封装内芯片工作时的主要散热路径。微电子封装理想的热界面材料应是由一种兼顾低粘合层厚度、高柔韧性、高导热系数和低接触热阻的材料组成。

              TIM1应用于芯片管芯与芯片外壳之间,以将有害热量传导至半导体封装外部区域。因此,TIM1材料的抗压和抗剪强度以及热导率是重要的指标。由于TIM1是硅芯片与金属盖板之间的中间层,硅芯片与金属盖板之冋的热膨胀系数有显著差异,再加上倒装芯片组装工艺包括数个固化工艺步骤和温度循环过程,TIM1材料的热膨胀系数和耐回流焊都是重要的性能参数。

             PAKCOOL®TC-9118/TC-9130/TC-9140是单组分加热固化液态导热硅胶粘合剂,具有对电子器件导热和粘接功效。对铜、铝、不锈钢以及电路板等各种材料有良好的粘接性。 固化无副产物释放,可以用于大面积、深部以及完全封闭的场合。对金属和非金属表面不产生腐蚀。固化前是粘性液体,可在一定压力下流动。固化后与其接触表面紧密贴合,形成强力的粘接性能。本系列产品具有导热性能高、绝缘性能好以及便于使用等优点,并可承受二次回流焊,可用于上图微电子封装中TIM1对应的导热界面材料,将IC上盖与芯片粘接并导热,TC-9118,TC-9130以及TC-9140的粘度适中,可以使用很细的点胶头控制胶量,对粘结厚度≤0.5mm的场合具有更好的粘结和导热效果。



    PAKCOOL®TC-9110在聚光型光伏发电模组上的应用



             卓尤的PAKCOOL®TC-9110是具有高导热性能的单组分加热固化导热粘接剂,导热系数为1.0W/m·K(ASTM D5470),完全固化后的粘接强度可达3MPa以上,需在加温条件下固化。本产品质量稳定,可在-50°C至200°C温度下长期工作保持稳定的粘接性和导热性能。可用于HCPV 高聚光光伏电池模组中,涂抹于光电转换模块的底部或直接涂抹于背板上,将光电转换模块与背粘接,在150°C温度下停放10分钟左右可完成固化,同时,因为TC-9110具有很好的导热性能,可将光伏模组工作时由于太阳光照产生的热量从模块的底部传导到后背板,然后散发到空气中或由后背板紧贴的冷却系统把热量带走。卓尤的TC-9100系列产品导热系数从1.0W/m·K到3W/m·K。欢迎来电索取样品试用


根据客户需求,提供专业定制化服务。